新闻动态
新闻资讯
联系我们
联系人: 黄先生
手机: 18928238462
电话:
黄先生:18928238462
hlf_sales@mxjpm.com.cn
崔小姐:18928238486
cww_sales@mxjpm.com.cn
邮箱: hmr@mxjpm.com.cn
地址:
常平工厂:广东省东莞市常平镇白花沥村六横路天图斯工业园第9栋101号
行业新闻
塑料模具制品上产生气泡的原因分析
在塑料模具制品上出现气泡的部位不同,引起的原因也不同:
一、在塑料制品的厚件部位出现孔穴现象的原因分析:
1、成型收缩率大;
2、胶料的流动性过强;
3、射胶压力太低;
4、由射胶转为保压的速度太快;
5、保压太低;
6、射胶速度太慢;
7、模温太低;
8、注口或流道的直径太小;
二、在塑料模具产品上出现细小的气泡现象,主要原因如下:
1、胶料干燥不足;
2、胶料或添加剂热敏感性高;
3、螺杆背压太低;
4、胶料在料桶内滞留太久;
5、料斗底部容易冷却;
6、注口或流道的直径太小。
三、在塑料模具的透明制品上的气泡--这是要必须清除的:
气泡:由于融料内充气过多或排气不良而导致塑件内残留气体,并呈体积较小或成串的空穴(注意应于真空泡区别)
原因分析:
1、原料含水分、溶剂或易挥发物;
2、料温高,加热时间长,塑料降解分解;
3、注射压力小;
4、柱塞或螺杆退回过早;
5、模具排气不良;
6、模温低;
7、注射速度太快;
8、模具型腔内有水分、油脂或脱模剂不当;
9、料粒太细、不均或背压小,料筒近料斗端温度高,加料端混入空气或回流翻料;
10、塑件设计不良,流道不良有贮气死角。
- 上一个:塑胶模具制造中浇口位置的选用
- 下一个:如何寻找优质精密模具加工厂家?不要一味低价!
新闻资讯
- 2024-04-27 08:39:33
- 2024-04-23 09:52:54
- 2024-04-17 15:15:30
- 2024-04-15 08:56:48
- 2024-04-13 09:53:11
- 2024-04-12 19:17:56