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精密塑胶模具该如何保养?
精密塑胶模具技术含量非常高,各种各样的零部件很多,如果在使用过程中不重视各种零部件的保养与维护,极易发生损坏、锈蚀现象,造成数万甚至数百万元经济损失。因此,要特别注意精密塑胶模具的保养与维护,以保证模具的长期使用质量。为了防止注塑机生产出来的产品出现残次品等,我们就需要及时对模具进行修模处理。那么当精密塑胶模具出现损坏时,我们应该要做哪些工作呢?
1.我们需先检查模具的损坏或者磨损的程度,其次根据模具的损坏程度,参照正常的模具来制定相应的修模方案。
2.精密塑胶模具的装、拆模时应该注意:标示符是否重复;易出现错装的零部件是否作好防呆工作。
3.重视模具的表面保养,它直接影响产品的表面质量,目的是防止锈蚀。当模具完成生产任务后,应根据不同注塑采取不同方法仔细清除残余注塑,可用铜棒、铜丝及肥皂水清除模具内残余注塑及其他沉积物,然后风干。
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